wY25 экскаваторының шөміш корпусының материалы Q345 болып табылады, ол жақсы дәнекерлеуге қабілетті.Шөміш тіс материалы ZGMn13 (жоғары марганецті болат) болып табылады, ол жоғары температурада бір фазалы аустенит болып табылады және беткі қабаттың жұмыста қатаюына байланысты соққы жүктемесі кезінде жақсы беріктікке және жоғары тозуға төзімділікке ие.Бірақ бұл болаттың дәнекерлеу қабілеті нашар: біреуі дәнекерлеудің жылу әсер ететін аймағында материалдың мортырауынан туындаған карбидтің жауын-шашыны;екіншісі - дәнекерленген термиялық крекинг, әсіресе жақын тігіс аймағындағы сұйылту жарықшақтарында.
1.қызудан зардап шеккен аймақ жауын-шашын карбиді морттанудан туындаған
ZGMn13 жоғары марганецті болат қайтадан 250 ℃ жоғары қыздырылған кезде астық шекарасында карбидті тұндыруы мүмкін, осылайша материалдың қаттылығы айтарлықтай төмендейді және жоғары марганецті болаттың тамаша өнімділігі айтарлықтай бұзылады.Талдаудан кейін жоғары марганецті болат қайтадан қыздырылғанда және салқындату жылдамдығы тезірек болғанда, карбид алдымен түйіршік шекарасында тұнбаға түседі, ал тұру уақытының ұзаруымен түйір шекарасындағы карбид үзіліссіз бөлшектер күйінен торға ауысады. таралуы, ал оның сынғыштығы айтарлықтай артады.Сондықтан, жоғары марганецті болат дәнекерлеуде немесе дәнекерлеуден кейін қайта қыздырғанда, әртүрлі дәрежеде карбидтің тұндыру бөлігінің дәнекерлеудің жылу әсер ететін аймағында болады және мартенситтік түрленуі мүмкін, материалды сынғыш етіп қана қоймайды, сонымен қатар оның тозуға төзімділігін және соққы беріктігін төмендетеді.Ал, жылу әсер ететін аймақта тұндыру оңай, карбидтің температура диапазоны (650 ℃ немесе одан да көп) тұру уақыты ұзағырақ болса, карбид жауын-шашыны соғұрлым көп болады.
Карбидтің шөгуін азайту және материалдың қаттылығын жоғалтуын және сынғыштығын болдырмау үшін салқындату жылдамдығын жеделдету шараларын қолдану керек, яғни жоғары температурада тұру уақытын қысқарту.Осы себепті экскаватор шөмішінің корпусы мен шөміш тістерін дәнекерлеу үшін қысқа секциялық дәнекерлеуді, үзіліспен дәнекерлеуді, сумен дәнекерлеуді және т.б.
2.Пісіру термиялық крекинг
Термиялық крекингтің алдын алу негізгі металл немесе дәнекерлеу материалындағы S және P мазмұнын азайту болып табылады;қысқа секциялы дәнекерлеуді пайдалану, үзіліспен дәнекерлеу, дисперсиялық дәнекерлеу және дәнекерлеуден кейін балғамен соғу сияқты дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу кернеуін азайту шараларын да қолдана алады.Шөміш корпусының қабаттасуы жоғары марганецті болатты дәнекерлеуде алдымен оқшаулау дәнекерлеу арнасы үшін Cr-ni, Cr-ni-Mn немесе Cr-Mn аустенитті болат қабатын дәнекерлеуге болады, крекингтің алдын алады.
Экскаватор шөмішінің корпусы мен шөміш тістерін дәнекерлеу процесі
1.Дәнекерлеу алдында дайындық
Ең алдымен, шелек корпусынан тозған шелек тістерін алып тастаңыз, содан кейін шелек тістерін орнатуды жылтырату үшін бұрыштық тегістеуішті пайдаланыңыз, таза, балшық, тот жоқ, жарықтар мен басқа ақаулардың бар-жоғын мұқият тексеріңіз;дәнекерленетін шөміш тістеріндегі көміртекті доғалы газ тегістегішпен қиғашты ашыңыз және бұрышты тегістеуішпен тазалаңыз.
2. Дәнекерлеу
① алдымен шөміш корпусында (және шелек тісті қосылыстарда) қабаттық дәнекерлеуге арналған GBE309-15 дәнекерлеу электродтары, дәнекерлеу электродтары 350 ℃ болуы керек, дәнекерлеу алдында 15 сағат кептіру керек, дәнекерлеу тогы үлкен болуы керек, дәнекерлеу жылдамдығы аздап баяу болуы керек. никельді біріктіру аймағы 5%-дан 6%-ға дейін, жарықшақтарға сезімтал мартенсит өндірісін болдырмау үшін.
② Орналастыру дәнекерлеуін жүргізіңіз.Шөміш тістері орнына жиналғаннан кейін, диаметрі 32 мм болатын D266 дәнекерлеу штангасы екі жағынан симметриялы позициялау дәнекерлеу үшін пайдаланылады, дәнекерлеудің ұзындығы 30 мм аспайды.дәнекерлеуден кейін бірден суды салқындату және балғамен соғу.
③Төменгі дәнекерлеу.Төменгі дәнекерлеу үшін диаметрі 32 мм D266 дәнекерлеу штангасын пайдаланыңыз.Төмен токты, тұрақты токтың кері полярлығын, үзік-үзік дәнекерлеуді қолданыңыз.
Жіберу уақыты: 04 тамыз 2022 ж